廣東國華臺山電廠位于廣東省南部沿海江門市臺山市銅鼓村，二期擴(kuò)建工程中涉及到已完工爐后大煙道吊裝施工，煙道設(shè)備總重約1200噸，為了降低吊裝機(jī)械費(fèi)用采購成本，項目單位使用的工機(jī)具比較傳統(tǒng)保守，有重物移位器、撬杠、鏈條葫蘆、鋼絲繩、滑輪組、履帶吊、液壓提升裝置等。普通液壓提升裝置包含吊桿、液壓千斤頂、套筒接頭、回位彈簧等。

施工程序如下：

(1)爐頂?shù)跹b機(jī)械的布置：爐后煙道第一段組合煙道主吊機(jī)械為兩臺200 t液壓提升裝置。

(2)LSD2000液壓提升裝置(200 t)布置：在爐頂靠爐后方向，31號次板梁與爐后懸挑連梁之間布置4根10 m長1 000×300H型鋼，每兩根為一組，作為液壓提升裝置的滑道梁使用。液壓提升裝置安裝在預(yù)先制作好的座梁上，座梁下方布置重物移運(yùn)器，將液壓提升裝置布置在滑道梁適當(dāng)位置(如有需要可根據(jù)現(xiàn)場煙道組合完畢后情況進(jìn)行調(diào)整)。

(3)第一段組合煙道的吊裝及就位：

第一段組合煙道起吊前預(yù)先放置于爐后場地，重心距離G軸6 512 mm。

第一段組合煙道起吊時，采用爐頂布置的兩臺液壓提升裝置和MK2500塔吊配合將煙道略微提升離開地面，并調(diào)整好就位角度。待煙道自由狀態(tài)下呈穩(wěn)定狀態(tài)時，兩臺液壓提升裝置同步起升。

待起吊至適當(dāng)高度后，用兩臺5 t手動葫蘆對液壓提升裝置進(jìn)行拖拽，使第一段組合煙道直接就位。

煙道就位后前端穿裝正式吊桿，后端采用鋼絲繩進(jìn)行懸掛。

(4)第二段組合煙道的吊裝及就位：

由于第二段組合煙道布置有正式吊點，吊裝時將爐后煙井永久吊桿安裝在該段煙道上，用兩臺200 t液壓提升裝置提升吊裝，錨頭直接與正式吊桿頂部銷軸孔固定，吊至就位高度時直接將永久吊桿正式安裝即可拆除液壓提升裝置。

第二段組合煙道吊裝時將下方布置的一段脫硝煙道(帶22 t導(dǎo)流板)、氨噴射器、脫硝轉(zhuǎn)彎煙道(帶10.6 t導(dǎo)流板)及小灰斗組合進(jìn)行吊裝。第二段組合煙道總重約為263 t。

200 t液壓提升裝置布置在永久吊桿穿裝孔上方，使用制作的支架將液壓提升裝置抬高便于永久吊桿的穿裝。

(5)后煙道垂直煙道的吊裝：第二段轉(zhuǎn)彎煙道提升至一定高度時，后煙道垂直煙道即可分段進(jìn)行對口焊接，安裝好第一段煙道后將煙道提升至適當(dāng)高度，將下方煙道使用滑道拖至安裝位置下方進(jìn)行對口安裝，依次類推，安裝好全部組件后再次將煙道整體提升，當(dāng)整段垂直煙道安裝完成后，將整段煙道提升吊裝，與爐膛口的煙道對接，完成爐后煙道的吊裝工作。

(6)后煙道膨脹節(jié)采用分段組裝的方式，由廠家安排人員到現(xiàn)場安裝。

(7)預(yù)熱器出口煙道、預(yù)熱器上部轉(zhuǎn)彎煙道以及預(yù)熱器上部煙道采用爐左布置的MK2500塔吊以及爐后地面的LS368RH-5履帶吊配合吊裝。

(8)除預(yù)熱器上部煙道分為兩部分吊裝外，預(yù)熱器出口煙道以及預(yù)熱器上部轉(zhuǎn)彎煙道采用整體吊裝。

廣東臺山火力發(fā)電機(jī)組施工中所使用的主要吊裝方案中，液壓千斤頂、鏈條葫蘆等起重提升裝置的采購費(fèi)用較低，可以減少成本，節(jié)約開支，比較適合此次吊裝作業(yè)，另外該工程所采用的主要施工吊裝方法和所選用的機(jī)械設(shè)備的配備規(guī)格也可在其他同類機(jī)組的施工中進(jìn)行推廣應(yīng)用。